線切割加工根據(jù)工藝技術(shù)的不同分為了有慢走絲線切割、快走絲線切割、和中走絲線切割。在線切割中被加工的加工工件材料的難易程度與被加工材料的金屬硬度無關(guān)，因為在切割加工過程中不存在顯著的物理上的機械削切力。運用此技術(shù)可以加工硬度較高的合金等一切能夠?qū)щ姴牧稀?/p>

但是被加工的工件最小角部半徑有限制。即線切割加工中最小半徑為電極絲的半徑加上加工間版與操作臺的間隙。線切割在實際的加工中，形狀都是經(jīng)過工作臺按照已經(jīng)定好的控制程序移動形成的，這個只能對工件的輪廓圖形進(jìn)行加工，剩下的余料照樣可以使用。

線切割加工是導(dǎo)電的極細(xì)移動金屬來作為電極，新的電極絲可以連續(xù)的換新，在加工區(qū)受到損耗的金屬電極絲，對加工工件進(jìn)行了火花放電切割成型一種工藝方法，這樣的移動電極絲避免了電極損耗對加工精度的影響。而線切割加工技術(shù)目前只能在通孔和加工邊緣，能夠在各種復(fù)雜零件打孔切割。

線切割加工的主要幾個特點：

1、線切割加工并沒有明顯的機械切割痕跡，不管加工材料的硬度與剛度如何都可以完美加工，但是無法加工非金屬導(dǎo)電材料。

2、在進(jìn)行線切割加工所產(chǎn)生的切縫較窄，金屬蝕除量比較少，有利于加工材料的再次利用。

3、可加工小孔材料與形狀較為復(fù)雜的加工零件，但是卻無法加工盲孔。

4、線切割加工過程中有可能會在工件的表面出現(xiàn)變形或者裂紋等等問題，所以在線切割加工之前應(yīng)該適當(dāng)進(jìn)行熱處理與粗加工，通過消耗加工材料的性能和毛坯形狀缺陷，因此來提高線切割加工精度。

5、線切割加工技術(shù)對其電極絲的損耗小，且加工精度高。

6、在進(jìn)行線切割加工過厚的加工材料時，會使工作液難以進(jìn)入和充滿放電的間隙，從而影響加工精度或?qū)е录庸げ牧媳砻娲植凇?/p>

7、線切割加工可以通過數(shù)控編程技術(shù)來進(jìn)行加工，可對其加工參數(shù)進(jìn)行精密調(diào)整，實現(xiàn)全自動加工。